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圧力容器・タンクの脚座形状変更によるリードタイム短縮
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圧力容器・タンクの脚座形状変更によるリードタイム短縮
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特注のステンレス圧力容器やステンレスタンクの脚座部分は、機能上必須でなければ面取り等を設けず、バリ取りまでの設計とすることで、工数を削減し作業時間の大幅な短縮、コストダウンが可能です。
この提案事例のポイント
特注のステンレス圧力容器やステンレスタンクの脚座部分は、美観等の理由で面取りが行われていることがあります。しかし圧力容器やタンクの脚座は一般的に安定性のために厚板が用いられており、シャーリングでの加工は困難であるため、高価なレーザー加工や長時間掛かるサンダー等で加工を行い、結果として高コストとなっています。そのため、この脚座部分は面取りではなくバリ取りで設計することでコストダウンを実現することができます。
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